Color Sorter 제작

색상 분류기는 광전 감지 기술을 사용하여 재료의 광학 특성 차이에 따라 입상 재료의 다른 색상 입자를 자동으로 분류하는 장치입니다.그것은 곡물, 식품, 안료 화학 산업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

콩

(1) 처리 능력

처리 능력은 시간당 처리할 수 있는 재료의 양입니다.단위 시간당 처리 능력에 영향을 미치는 주요 요인은 서보 시스템의 이동 속도, 컨베이어 벨트의 최대 속도 및 원료의 순도입니다.서보 시스템의 빠른 이동 속도는 액추에이터를 불순물에 해당하는 위치로 빠르게 보낼 수 있으며, 이는 컨베이어 벨트의 속도를 높이고 처리 용량을 증가시킬 수 있습니다. 그렇지 않으면 컨베이어 벨트의 속도를 줄여야 합니다.단위 시간당 처리 능력은 컨베이어 벨트의 이동 속도에 정비례하며 컨베이어 벨트 속도가 빠를수록 출력이 커집니다.단위 시간당 처리 능력은 원료에 포함된 불순물의 비율과도 관련이 있습니다.불순물이 적으면 두 불순물 사이의 간격이 클수록 서보 시스템에 남은 반응 시간이 길어지고 컨베이어 벨트의 속도가 빨라질 수 있습니다.동시에 단위 시간당 처리 용량은 필요한 선택 정확도와 밀접한 관련이 있습니다.

색상 분류기

(2) 색상 분류 정확도

색상 선별 정확도는 함유된 총 불순물 양에 대한 원료에서 선별된 불순물 수의 백분율을 나타냅니다.색상 분류 정확도는 주로 컨베이어 벨트의 이동 속도와 원료의 순도와 관련이 있습니다.컨베이어 벨트의 이동 속도가 느릴수록 인접한 불순물 사이의 시간이 길어집니다.서보 시스템은 불순물을 제거하고 색상 분류 정확도를 향상시키기에 충분한 시간을 갖습니다.마찬가지로 원료의 초기 순도가 높을수록 불순물의 양이 적고 색상 분류 정확도가 높아집니다.동시에 색상 선택 정확도는 서보 시스템 자체의 설계에 의해 제한됩니다.동일한 이미지 프레임에 두 개 이상의 불순물이 있는 경우 하나의 불순물만 제거할 수 있으며 색상 선택 정확도가 떨어집니다.다중 선택 구조는 단일 선택 구조보다 낫습니다.

쌀 색상 분류기


게시 시간: 2023년 1월 31일