색상 선별기는 광전 검출 기술을 이용하여 재료의 광학적 특성 차이에 따라 입상 물질 내의 다양한 색상의 입자를 자동으로 선별하는 장치입니다. 곡물, 식품, 안료, 화학 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
(1) 처리 용량
처리 용량은 시간당 처리할 수 있는 재료의 양입니다. 단위 시간당 처리 용량에 영향을 미치는 주요 요인은 서보 시스템의 이동 속도, 컨베이어 벨트의 최대 속도 및 원자재의 순도입니다. 서보 시스템의 빠른 이동 속도는 액추에이터를 불순물에 해당하는 위치로 빠르게 보낼 수 있으며, 이는 컨베이어 벨트의 속도를 높이고 처리 용량을 증가시킬 수도 있습니다. 그렇지 않으면 컨베이어 벨트의 속도를 줄여야 합니다. 단위 시간당 처리 용량은 컨베이어 벨트의 이동 속도에 정비례하며, 컨베이어 벨트 속도가 빠를수록 출력이 커집니다. 단위 시간당 처리 용량은 원자재에 포함된 불순물의 비율과도 관련이 있습니다. 불순물이 적으면 두 불순물 사이의 간격이 클수록 서보 시스템에 남은 반응 시간이 길어지고 컨베이어 벨트의 속도가 증가할 수 있습니다. 동시에 단위 시간당 처리 용량은 필요한 선별 정확도와 밀접한 관련이 있습니다.
(2) 색상 분류 정확도
색상 분류 정확도는 원료에서 선택된 불순물 수가 포함된 총 불순물 양에 대한 백분율을 나타냅니다.색상 분류 정확도는 주로 컨베이어 벨트의 이동 속도와 원료의 순도와 관련이 있습니다.컨베이어 벨트의 이동 속도가 느릴수록 인접한 불순물 사이의 시간이 길어집니다.서보 시스템은 불순물을 제거하고 색상 분류 정확도를 향상시킬 충분한 시간을 갖습니다.마찬가지로, 원료의 초기 순도가 높을수록 불순물 양이 적어 색상 분류 정확도가 높아집니다.동시에 색상 선택 정확도는 서보 시스템 자체의 설계에 의해서도 제한됩니다.같은 이미지 프레임에 두 개 이상의 불순물이 있는 경우 하나의 불순물만 제거할 수 있으므로 색상 선택 정확도가 떨어집니다.다중 선택 구조는 단일 선택 구조보다 좋습니다.
게시 시간: 2023년 1월 31일
