생산 효율성을 향상시키기 위해 믹서 위에 구성된 준비 사일로는 항상 혼합을 기다리는 준비된 재료 배치가 있도록 생산 효율성을 30% 향상시켜 고효율의 장점을 반영할 수 있습니다. 믹서.둘째, 재료는 공기 아치를 형성하고 내리기가 쉽지 않으며 사일로에는 흐름 쿠션 또는 진동 모터가 장착되어야 합니다.정밀 검사 및 밀봉을 위해서는 사일로 입구에 공압 또는 수동 밸브를 장착해야 합니다.원활한 하역을 위해 용기 원뿔의 각도는 60도 이상이어야 합니다.
고효율 믹서의 장점을 충분히 반영하기 위해 프리믹스 사일로를 추가하고, 사일로의 크기에 따라 진동모터 또는 에어어시스트 에어쿠션을 구성하여 재료의 브리징 현상을 방지하며;공압식 버터플라이 밸브는 믹서와의 연결부에 구성되어 밀봉 성능이 우수하고 먼지를 효과적으로 제어합니다.혼화제 공급 호퍼에는 집진 포트가 설정되어 밸브가 열릴 때 먼지가 날아오는 문제를 해결합니다.
선형 깔대기는 구조가 간단하여 흔히 사용됩니다.직선형 버킷벽과 수평단면 사이의 경사각도(θ)는 고정값으로 호퍼 안의 재료가 자중으로 배출구로 흘러갈 때 깔때기 단면이 급격하게 수축하여 재료 입자의 배열이 급격하게 변하고, 유동 과정에서 서로 압착되어 내부 마찰 저항이 커지고 재료와 버킷 벽 사이에도 마찰 저항이 있습니다.이 두 가지 유형의 저항이 중첩되면 토출 포트 위에 저항이 집중된 구간이 형성되어 재료의 토출 속도가 느려집니다.이러한 저항이 재료의 중력과 균형을 이루면 재료가 흐름에서 배출될 수 없고 아치형이 되어 막힐 수 없습니다.따라서 대부분의 선형 깔때기에는 아치 파괴 장비가 장착되어 있으며 아치가 외력에 의해 파괴되어 배출 작업을 보장합니다.
우리 회사는 사일로의 다양한 사양을 맞춤화할 수 있으며, 사일로에 맞는 기계 제품도 보유하고 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 4일
