오늘은 청소기를 사용하시는 유저분들께 도움이 되었으면 하는 마음으로 청소기의 스크린 조리개 구성과 사용법에 대해 간략하게 설명드리겠습니다.
일반적으로 세척기의 진동스크린(스크리닝기, 1차 분리기라고도 함)은 펀칭 아연도금 시트를 사용합니다.가공재료의 목적에 따라 2~6층의 구조로 되어 있으며 큰 불순물과 작은 불순물을 제거하는데 사용할 수 있으며 종자나 알갱이의 외부크기에 따라 분류할 수 있다.
일반적으로 사용되는 펀칭 스크린에는 주로 둥근 구멍과 긴 구멍이 포함됩니다.화면 영역의 효과적인 활용을 완벽하게 보장하기 위해 다양한 배열이 있습니다.같은 화면에 구멍이 많을수록 투과도와 활용도가 높아지지만 절대적인 것은 아닙니다.펀칭 구멍의 밀도는 스크린의 두께와 강도에 따라 달라집니다.
주로 작물의 폭을 제한하는 둥근 구멍 스크린;장공 스크린은 주로 작물의 두께를 제한합니다.작물의 길이, 너비, 두께를 이해하는 데 도움이 되도록 아래 작물의 입체 치수를 살펴보시기 바랍니다.
일부 작물(예: 해바라기씨, 벼 등)은 길이에 따라 선별이 필요할 수 있지만, 피트 클리너는 또 다른 종류의 장비이므로 여기서는 자세히 설명하지 않겠습니다.본 논문에서는 주로 클리너 스크린이 너비와 두께에 따라 어떻게 자르는지에 대해 설명합니다.
밀 종자 스크리닝을 예로 들면 일반적으로 첫 번째 층에 5.6mm의 둥근 구멍, 두 번째 층에 3.8mm의 긴 구멍 및 긴 구멍이 있는 3층 스크린 구조의 진동 스크린이 채택됩니다. 세 번째 레이어에서는 2.0-2.4mm입니다.(위의 값에서 둥근 구멍은 직경을 나타내고 긴 구멍은 체 구멍의 너비를 나타냅니다.)1차 체와 2차 체는 밀에 함유된 큰 불순물을 제거하는 데 사용되며, 동시에 3차 체에는 밀이 원활하게 떨어질 수 있도록 하는 것이 필요하다.체의 세 번째 층의 역할은 밀이 더 이상 떨어지지 않도록 하고 일부 작은 불순물이 계속 원활하게 떨어질 수 있도록 하는 것입니다.
장공 체의 투과성은 11.0mm 장공 및 둥근 구멍 체 조각인 대두 가공과 같은 원형 구멍 체보다 높습니다.장공 체에서 누출된 물질은 분명히 둥근 구멍 체 조각보다 많으며 일부 막대는 종종 장공 체 조각으로 떨어질 수 있지만 둥근 구멍 체 조각으로 제거할 수 있습니다.따라서 대부분의 재료에 대해 우리는 일반적으로 하단 스크린에 긴 구멍 스크린을 사용하도록 선택합니다. 그러면 일부 작은 막대가 새어 나올 수 있습니다. 반면 상단 스크린은 큰 막대가 씨앗이나 다음 스크린으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 둥근 구멍을 선택하는 경우가 많습니다. 곡물.
체 구멍의 정확도는 종자 스크리닝의 순도와 등급의 균일성을 직접적으로 결정하는 매우 중요하며 정확도는 종종 0.1mm 수준에 도달합니다.일부 환금작물이나 작은 종자의 경우 0.01mm 수준까지 정확해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 5일
